輸送帶成型工序就是把(ba)構成制品(pin)的各個部件，通過粘(zhan)貼、壓合(he)方法制成一(yi)(yi)定的雛形(xing)，然后進行硫化，便得到有一(yi)(yi)定形(xing)狀的橡膠制品(pin)，從而就形(xing)成了輸送帶。

     輸送帶大都是形狀、結構比較復雜的，有的輸送帶組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)除了橡膠(jiao)(jiao)(jiao)外，還有(you)各(ge)種(zhong)紡織物、膠(jiao)(jiao)(jiao)布、以及金屬材料。組(zu)成(cheng)一個制品的(de)部(bu)件(jian)也比(bi)較(jiao)多(duo)，成(cheng)型(xing)(xing)工藝好(hao)比(bi)機器制造(zao)的(de)裝(zhuang)配工序一樣，通過成(cheng)型(xing)(xing)，把各(ge)個部(bu)件(jian)組(zu)合成(cheng)具有(you)一定形(xing)狀的(de)整體(ti)，并且(qie)使得骨(gu)架、上下覆蓋膠(jiao)(jiao)(jiao)緊密粘合，讓(rang)輸送帶骨(gu)架與覆蓋膠(jiao)(jiao)(jiao)層發揮到最(zui)好(hao)的(de)作用。

     不同(tong)結(jie)構的(de)輸送(song)帶(dai)，成型工藝(yi)亦不同(tong)，但其共同(tong)點都(dou)是借助與一(yi)定的(de)模具，通過粘貼(tie)和壓合方(fang)(fang)法(fa)使(shi)(shi)各部件組成一(yi)整體。粘貼(tie)通常是利(li)用(yong)膠(jiao)(jiao)料的(de)熱粘性能(neng)，或(huo)使(shi)(shi)用(yong)溶(rong)(rong)劑、膠(jiao)(jiao)漿(jiang)、膠(jiao)(jiao)乳等粘著劑。使(shi)(shi)用(yong)溶(rong)(rong)劑、膠(jiao)(jiao)漿(jiang)、膠(jiao)(jiao)乳粘著劑時應當(dang)注意，待溶(rong)(rong)劑揮發后方(fang)(fang)能(neng)粘貼(tie)，否則粘合不牢，或(huo)者在硫化過程中(zhong)，由于溶(rong)(rong)劑揮發產生氣(qi)泡而出現脫層的(de)現象。

    在成型(xing)過程中，每貼一層(ceng)貼膠，都需進行壓合，以趕出(chu)空氣(qi)，使各部(bu)件粘牢。若有氣(qi)泡時，應刺穿，以及(ji)時排除空氣(qi)，否則會導(dao)致(zhi)輸(shu)送帶膠層(ceng)使用過程中出(chu)現脫層(ceng)。

    成型時需要注意：輸送帶在貼膠的過程中，一定要按照一定的位置進行粘貼壓合，并且不能貼歪、壓歪，以保證各個輸送帶層發揮其應有的作用。
   
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